北京萬生藥業(yè)有限責任公司滄州分公司慢性腎臟病α酮酸鈣原料藥項目RTO廢氣凈化處理系統(tǒng)EPC項目順利驗收。該RTO廢氣處理系統(tǒng)于2019年1月6日正式運行啟動，至今整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，廢氣處理效率達到99%以上，熱效率值達到95%以上，VOCs在線監(jiān)測數(shù)據(jù)中非甲烷總烴平均值在5 mg/m³左右，遠遠低于環(huán)保部要求的超低排放標準（30 mg/m³），RTO進出口溫差平均值在28℃-35℃之間，實現(xiàn)超低排放。

北京萬生藥業(yè)滄州分公司廢氣RTO項目現(xiàn)場

該項目廢氣主要來源為生產(chǎn)車間、罐區(qū)、污水站廢氣。廢氣成分主要為醇類、胺類、酯類等化合物，部分車間產(chǎn)生的廢氣中含有酸性物質。主要特點為易燃易爆、無色、極具刺激性，產(chǎn)生總氣量為30000 Nm3/h。考慮其場地面積有限，整體設備占地面積越小越好；為滿足超低排放要求，保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染，整體設備處理效率要達到99%以上；節(jié)能效果要好，熱效率值要求90%以上；部分車間產(chǎn)生的廢氣中含有酸性物質，因此整個系統(tǒng)應具備處理酸性物質的能力。綜合所有情況，最終選定以第四代單筒式多閥門RTO為主體設備、配有堿洗循環(huán)輔助系統(tǒng)、活性炭吸附輔助系統(tǒng)的綜合治理系統(tǒng)。

RTO運行畫面

VOC在線監(jiān)測數(shù)據(jù)

主要工藝流程為：在車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量VOCs廢氣，首先通過車間內(nèi)部管道輸送到車間外的堿洗塔進行初步堿洗，再由車間外風機通過主管道將廢氣通過阻火器、除霧器進行除濕處理，然后將廢氣吹至RTO主體設備內(nèi)進行高溫氧化處理，廢氣再經(jīng)過堿洗循環(huán)系統(tǒng)進行堿洗，然后通過煙囪排出。

在進入RTO主體設備前設置旁通，旁通閥門采用三偏心蝶閥，旁通連接活性炭吸附裝置。RTO正常運行時，旁通閥門處于關閉狀態(tài)，當RTO出現(xiàn)故障不能正常運行或廢氣濃度超過爆炸極限不能進入RTO時，進入RTO的閥門關閉，旁通閥門打開，廢氣暫時通過活性碳吸附裝置處理，從而降低廢氣對環(huán)境污染以及防止爆炸危險發(fā)生。

工藝流程簡圖

該項目使用最新的第四代RTO-單筒式多閥門RTO，在運行過程中非常穩(wěn)定。各室功能切換流暢，對氣流和火焰影響非常小，燃燒穩(wěn)定，再加上大風量無死角吹掃，蓄熱室內(nèi)幾乎無廢氣殘留，廢氣處理率高達99.5%。相比旋轉式RTO，無動態(tài)密封，能最大程度避免氣體泄漏，熱回收效率更高。相比普通箱式RTO，占地面積節(jié)約40%，燃氣消耗量節(jié)省10%。后期維護簡單，維修管理費低廉。整體核算下來，投資成本較小。

第四代RTO-單筒式多閥門RTO

莫蘭斯以交鑰匙的服務模式為其提供了從設計到采購、機電施工、調(diào)試、運行維護、人員培訓，最后到環(huán)評驗收的T-EPC總包服務，運用成熟的先進技術經(jīng)驗解決問題的同時，極大節(jié)約了業(yè)主時間、人力、物力成本，備受好評。